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台湾精密管是一种通过冷拔或冷轧工艺生产的高精密度、高光亮度的无缝钢管。其内外径尺寸可精确至0.2mm以内,在保证抗弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以广泛用于制造精密机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹、轴承等。
台湾精密管生产工艺的注意事项:
台湾精密管毛管
毛管壁厚要均匀,内外表面缺陷少,要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。
台湾精密管复检?
与普通冷拔钢管相比,精密管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序,主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷,排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。
台湾精密管退火?
退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序,退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。
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台湾精密管的颜色大部分为白色,表面比较的光鲜艳丽,所以需求是整洁要求的行业可以选择精密无缝管。
台湾精密管虽然比普通钢管抗扭能力更强,而且抗腐蚀能力也更好,但仍有一些环境会对精密异型钢管造成腐蚀,以下几种环境应尽量避免,以免使精密异型钢管受到腐蚀。
1、台湾精密管酸性水
酸性水的酸性比普通的水质要强很多,这类水中含有的硫酸铁对于不锈钢的侵蚀影响非常大。
2、台湾精密管盐性水
盐性水在一定程度上会导致精密异型钢管的外表钝化膜的破损,进而引起精密异型钢管的腐蚀。
3、台湾精密管硝酸
硝酸主要是对精密异型钢管内部的晶间结构造成影响,较高的温度和较高浓度的硝酸对于精密异型钢管的侵蚀是非常严重的。
4、台湾精密管大气侵蚀
大气侵蚀对于精密异型钢管的腐蚀体现在氯化物及污染物污染源对于精密异型钢管的侵蚀,这个腐蚀是非常严重的。
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台湾精密管加工出现的缺陷:
1、台湾精密管会导致材料晶格位错等微观缺陷和表面粗糙度的增加,并诱发马氏体相变及碳化物的析出。如冷加工后奥氏体钢呈现出磁性增加现象。
2、导致材料晶格位错或相变发生在表面,就会成为孔蚀等局部腐蚀的始发位置。台湾精密管这种现象在变形程度达到20%减断面率时会出现直接不良影响。
3、台湾精密管冷加工以后将在材料中留下残余应力,残余应力对材料的抗应力腐蚀开裂极为不利。冷拔钢管任何程度的冷加工对会使冷拔钢管材料的SCC敏感性大增。
4、冷加工程度对台湾精密管的高温持久强度也有不良影响。冷拔无缝精密钢管一般工作温度越高或断裂寿命要求越高,允许的冷加工程度也越低。
台湾精密管和普通无缝钢管的区别:
1、一般普通无缝钢管主要特点是无焊接缝,可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。
2、冷拔无缝精密钢管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
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台湾精密管的主要特点:
台湾精密管内外壁高精度、高光洁度,热处理后钢管无氧化层,内壁清洁度高,钢管承受高压,冷弯不变形,扩口、压扁无裂缝,精密钢管能作各种复杂变形及机械加工处理。
台湾精密管的调质处理:
台湾精密管淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能,材质得到很大程度的调整,其强度、塑性和韧性都较好,具有良好的综合机械性能。
台湾精密管的热处理工艺有退火、正火、淬火、回火。
退火是将台湾精密管管加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,的是使金属内部组织达到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。
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